CNC പ്രോസസ്സിംഗ് അക്രിലിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ മെഷീനിംഗ് വിശദാംശങ്ങൾ - കോർലി

അക്രിലിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ CNC മെഷീനിംഗ് കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണമായ ഘടനകൾ കൈവരിക്കാനും അക്രിലിക് മെറ്റീരിയലിലെ വിള്ളലുകൾ കുറയ്ക്കാനും കഴിയും.മെഷീനിംഗ്, കൂടാതെ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുക.

പോളിമീഥൈൽ മെതാക്രിലേറ്റ് (CH₃│-·-സി.എച്ച്₂—സി——］—│COOCH₃) നല്ല സമഗ്രമായ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളുണ്ട്, പൊതു പ്ലാസ്റ്റിക്കുകളിൽ ഏറ്റവും മികച്ചത്.ഇതിൻ്റെ ടെൻസൈൽ, ബെൻഡിംഗ്, കംപ്രഷൻ ശക്തികൾ പോളിയോലിഫിനേക്കാൾ ഉയർന്നതാണ്, കൂടാതെ പോളിസ്റ്റൈറൈൻ, പോളി വിനൈൽ ക്ലോറൈഡ് മുതലായവയേക്കാൾ ഉയർന്നതാണ്, പക്ഷേ അതിൻ്റെ ആഘാത കാഠിന്യം മോശമാണ്.എന്നാൽ ഇത് പോളിസ്റ്റൈറിനേക്കാൾ അല്പം മികച്ചതാണ്.

പിഎംഎംഎയ്ക്ക് ഉയർന്ന മെക്കാനിക്കൽ ശക്തിയുണ്ട്: പിഎംഎംഎയുടെ ആപേക്ഷിക തന്മാത്രാ പിണ്ഡം ഏകദേശം 2 ദശലക്ഷമാണ്.ഇത് ഒരു നീണ്ട ചെയിൻ പോളിമർ ആണ്, തന്മാത്ര രൂപപ്പെടുന്ന ചങ്ങലകൾ വളരെ മൃദുവാണ്.അതിനാൽ, പിഎംഎംഎയ്ക്ക് താരതമ്യേന ഉയർന്ന ശക്തിയുണ്ട്, വലിച്ചുനീട്ടുന്നതിനും ആഘാതത്തിനും പ്രതിരോധമുണ്ട്.സാധാരണ ഗ്ലാസിനേക്കാൾ 7 മുതൽ 18 മടങ്ങ് വരെ ഉയരമുണ്ട്. ചൂടാക്കി നീട്ടിയിരിക്കുന്ന ഒരുതരം ഓർഗാനിക് ഗ്ലാസ് ഉണ്ട്, അതിൽ തന്മാത്രാ വിഭാഗങ്ങൾ വളരെ ചിട്ടയോടെ ക്രമീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇത് മെറ്റീരിയലിൻ്റെ കാഠിന്യം ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.

ഇൻസ്ട്രുമെൻ്റ് പാനൽ പാനലുകളും കവറുകളും നിർമ്മിക്കുന്നതിനും നിർമ്മിക്കുന്നതിനും വ്യവസായത്തിൽ സാധാരണയായി അക്രിലിക് ഉപയോഗിക്കുന്നു, വിവിധ ശസ്ത്രക്രിയകൾക്കും മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾക്കും, വീട്ടുപകരണങ്ങൾ: കുളിമുറി സൗകര്യങ്ങൾ, കരകൗശല വസ്തുക്കൾ, സൗന്ദര്യവർദ്ധക വസ്തുക്കൾ, ബ്രാക്കറ്റുകൾ, അക്വേറിയങ്ങൾ മുതലായവ.

അക്രിലിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് CNC ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, ഇനിപ്പറയുന്ന പോയിൻ്റുകൾ ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതുണ്ട്:

1. CNCഅക്രിലിക്കിനുള്ള പ്രോഗ്രാമിംഗ് ഡിസൈൻമെഷീനിംഗ്പ്രോസസ്സിംഗ്

അക്രിലിക്കിന് (പോളിമീഥൈൽ മെത്തക്രൈലേറ്റ്, പിഎംഎംഎ), ടൂൾ ഫീഡ് വേഗതയും ഭ്രമണ വേഗതയും പോലുള്ള ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ആകൃതി അനുസരിച്ച് ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ പ്രോഗ്രാമിംഗ് വിശദാംശങ്ങൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കണം.മെഷീനിംഗ്പ്രോസസ്സിംഗ്.ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ യഥാർത്ഥ രൂപം അനുസരിച്ച്, പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് വിനാശകരമായി കുറയ്ക്കുന്നതിന് പ്രോഗ്രാമിംഗ് പ്രക്രിയയും ഒഴുക്കും ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യണം.

CNC ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾമെഷീനിംഗ്അക്രിലിക്, ശരിയായ ഫീഡ് നിരക്ക് സജ്ജീകരിക്കുന്നത് വളരെ പ്രധാനമാണ്.ഫീഡ് നിരക്ക് വളരെ വേഗത്തിലാണെങ്കിൽ, തീവ്രമായ കട്ടിംഗ് മർദ്ദം കാരണം PMMA തകർന്നേക്കാം.ഫാസ്റ്റ് ഫീഡ് നിരക്കുകൾ വർക്ക് ഹോൾഡിംഗ് ഫിക്‌ചറിൽ നിന്ന് ഭാഗങ്ങൾ നീക്കാനോ ഭാഗത്തെ അപൂർണതകൾ ഉണ്ടാക്കാനോ ഇടയാക്കും;മന്ദഗതിയിലുള്ള തീറ്റ നിരക്കുകൾ പരുക്കൻ, പൂർത്തിയാകാത്ത പ്രതലങ്ങളുള്ള കൃത്യമല്ലാത്ത ഭാഗങ്ങളും ഉണ്ടാക്കും.

2. അക്രിലിക് പ്രോസസ്സിംഗിലെ ഉപകരണങ്ങളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് ഉചിതമായിരിക്കണം

അക്രിലിക് ഷീറ്റുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് ഉചിതമായ ഉപകരണങ്ങളുടെ ഉപയോഗം ആവശ്യമാണ്.ഉപകരണത്തിൻ്റെ ആകൃതിയെ ആശ്രയിച്ച്, സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങളിൽ എൻഡ് മില്ലുകൾ, ബോൾ നോസ് കട്ടറുകൾ, ഫ്ലാറ്റ് കട്ടറുകൾ മുതലായവ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഫ്ലാറ്റ് കട്ടർ വലിയ ഭാഗങ്ങൾ മുറിക്കുന്നതിനും വൃത്തിയാക്കുന്നതിനും അനുയോജ്യമാണ്, അവസാന മിൽ ഒരു വലത് കോണിൻ്റെ ആകൃതിയിലാണ്, അനുയോജ്യമാണ്. ടെക്സ്റ്റിൻ്റെയും ഗ്രാഫിക്സിൻ്റെയും അരികുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന്, ബോൾ നോസ് കട്ടർ ഒരു ആർക്ക് ആകൃതിയിലാണ്, വളരെ കൃത്യമായ പാറ്റേണുകളും വളവുകളും പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് അനുയോജ്യമാണ്.

കത്തിയുടെ മെറ്റീരിയലും പ്രധാനമാണ്.ഉദാഹരണത്തിന്, ഹൈ-സ്പീഡ് സ്റ്റീൽ അക്രിലിക് മുറിക്കുന്നു, പക്ഷേ ഒരു നല്ല ഉപരിതല ഫിനിഷ് നൽകുന്നില്ല.ഡയമണ്ട് ടൂളുകൾക്ക് ഉപരിതല ഫിനിഷ് മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും, എന്നാൽ വളരെ ചെലവേറിയതാണ്.CNC കട്ടിംഗ് അക്രിലിക്കിനുള്ള തിരഞ്ഞെടുക്കാനുള്ള മെറ്റീരിയലാണ് പലപ്പോഴും കാർബൈഡ്.

CNC മെഷീനിംഗ് അക്രിലിക്കിനായി, 5 ഡിഗ്രിയുടെ കട്ടിംഗ് എഡ്ജ് റേക്ക് ആംഗിളും 2 ഡിഗ്രി സപ്ലിമെൻ്ററി കോണും ഉപയോഗിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.

കട്ടിംഗ് ടൂൾ കൂടാതെ, അക്രിലിക് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ഘടനയ്ക്ക് കേടുപാടുകൾ സംഭവിച്ചിട്ടില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ അക്രിലിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുമ്പോൾ കട്ടിംഗ് ഡെപ്ത്, വേഗത മുതലായവ ശ്രദ്ധിക്കണം.അക്രിലിക് സാധാരണയായി താരതമ്യേന ദുർബലമായ ഒരു വസ്തുവാണ്.CNC കട്ടിംഗ് സമയത്ത്, ഉചിതമായ ഉപകരണങ്ങളും ഉചിതമായ കട്ടിംഗ് ആഴവും വേഗതയും ഉപയോഗിക്കുന്നത് മെറ്റീരിയൽ ക്രാക്കിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ സ്ലൈഡിംഗ് മൂലമുണ്ടാകുന്ന പ്രോസസ്സിംഗ് സ്ക്രാപ്പുകൾ ഒഴിവാക്കാം.തുടർച്ചയായ കട്ടിംഗിൽ, ഉപകരണത്തിൻ്റെ യഥാർത്ഥ പ്രോസസ്സിംഗ് വേഗതയും ആഴവും മനസ്സിലാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, കൂടാതെ വിഘടനം, വിച്ഛേദിക്കൽ മുതലായവ പോലുള്ള മെറ്റീരിയൽ ഘടനയ്ക്ക് കേടുപാടുകൾ സംഭവിച്ചിട്ടില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ശ്രമിക്കുക. പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് ചൂടും സ്റ്റാറ്റിക് വൈദ്യുതിയും.

3. ശരിയായ ഡ്രിൽ ബിറ്റും ബെവലും ഉപയോഗിക്കുക 

ഉറപ്പാക്കുകദിശരിയായ ഡ്രിൽ മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുത്ത് ഡ്രില്ലിന് ഫലപ്രദമായി അക്രിലിക്കിൽ ദ്വാരങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയും.അക്രിലിക് ഡ്രെയിലിംഗ് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള മികച്ച തിരഞ്ഞെടുപ്പാണ് കാർബൈഡ്, കൂടാതെ പല നിർമ്മാതാക്കളും അക്രിലിക് മുറിക്കുന്നതിനും ഡ്രെയിലിംഗിനുമായി പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഒ-ഗ്രൂവ് എൻഡ് മിൽ ഡ്രിൽ ബിറ്റുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.കൂടാതെ, ഡ്രിൽ ബിറ്റുകൾ മൂർച്ചയുള്ളതായി സൂക്ഷിക്കേണ്ടതുണ്ട്, മുഷിഞ്ഞ ഡ്രിൽ ബിറ്റുകൾ വൃത്തിയേക്കാൾ കുറവുള്ള അരികുകൾ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുകയും സമ്മർദ്ദ വിള്ളലുകളിലേക്കും വിള്ളലുകളിലേക്കും എളുപ്പത്തിൽ നയിക്കുകയും ചെയ്യും.

CNC അക്രിലിക് മെഷീനിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ, ഒരു ഡ്രിൽ ബിറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് ഒരു ബെവൽ ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്.അക്രിലിക് മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ഘടകങ്ങൾക്ക് കേടുപാടുകൾ വരുത്തുന്നതിൽ നിന്ന് ഡ്രിൽ ബിറ്റ് തടയുന്നതിന്, കേടുപാടുകൾ തടയുന്നതിനും മിനുസമാർന്ന പ്രതലം ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും അത് മിനുസമാർന്ന ചരിവിലൂടെ താഴേക്ക് ചരിഞ്ഞ് കിടക്കേണ്ടതുണ്ട്.

അതേ സമയം, കട്ടിംഗ് ആഴവും ദിശയും നിരീക്ഷിക്കണം.CNC ടൂളിൻ്റെ റൊട്ടേഷൻ ദിശ: ഇടത്തോട്ടും വലത്തോട്ടും, അല്ലെങ്കിൽ എതിർ ഘടികാരദിശയിലും ഘടികാരദിശയിലും, ഉൽപ്പന്നം നടപ്പിലാക്കുന്നതിൻ്റെയും ഡിസൈൻ ഫംഗ്‌ഷനുകളുടെയും കൃത്യത ഉറപ്പാക്കാൻ ഉൽപ്പന്നവുമായി ന്യായമായും പൊരുത്തപ്പെടണം.