കോപ്പർ പാർട്‌സ് സിഎൻസി മെഷീനിംഗ് തണുത്തതും ചൂടുള്ളതുമായ മെഷീനിംഗ് പ്രക്രിയകളിൽ നല്ല രൂപവത്കരണം സാധ്യമാണ്.കൂടാതെ, എഞ്ചിനീയർകൾചെങ്sഹൂ ഹായുംveസമ്പന്നമായ അനുഭവംsപിച്ചള സംസ്കരണ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കും ആക്സസറികൾക്കും ഉപരിതല ചികിത്സയിൽ.
പൊതുവായി പറഞ്ഞാൽ, മിക്ക പിച്ചള സാമഗ്രികൾക്കും ഭാഗങ്ങൾക്കും നല്ല യന്ത്രസാമഗ്രി, ഡക്ടിലിറ്റി, ആഘാത ശക്തി എന്നിവയും ഉയർന്ന താപ ചാലകത, ചാലകത, നാശന പ്രതിരോധം, വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം എന്നിവയുണ്ട്.
പിച്ചള/കോപ്പർ CNC മെഷീനിംഗിനായുള്ള ഘട്ടങ്ങൾ
1. ശരിയായത് തിരഞ്ഞെടുക്കുകപിച്ചള/ചെമ്പ് ഗ്രേഡ്
CNC കോപ്പർ പ്രോസസ്സിംഗിന് മുമ്പ്, നിങ്ങൾക്ക് ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ ശരിയായ ചെമ്പ് ഗ്രേഡ് തിരഞ്ഞെടുക്കണംഉൽപ്പന്നങ്ങൾ' അപേക്ഷ.ഉദാഹരണത്തിന്, മെക്കാനിക്കൽ ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ ശുദ്ധമായ ചെമ്പ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് അനുചിതവും ചെലവേറിയതുമാണ്.അതിനാൽ, ചെമ്പ് മുറിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്, നല്ല യന്ത്രസാമഗ്രിയുണ്ട്, ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ വസ്തുവാണ്.കൂടാതെ, അവയ്ക്ക് ചിലവ്-ഫലപ്രാപ്തിയുമുണ്ട്.ആവശ്യംആവശ്യമായ പ്രകടനം പരിശോധിക്കുകപിച്ചള/ശരിയായ മെഷീനിംഗ് ചെമ്പ് ഗ്രേഡ് തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ ചെമ്പ് ഭാഗങ്ങൾ.
2. ഡിസൈൻ ഫോർ മാനുഫാക്ചറബിലിറ്റി (DFM)
പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ്പിച്ചള/ചെമ്പ്,ചെങ്ഷുവോ മെഷീനിംഗ് എഞ്ചിനീയർമാർ ആവശ്യമാണ്ഡിസൈൻ ആവശ്യകതകളും സവിശേഷതകളും മനസ്സിലാക്കുക.ഇത് ചെമ്പിന് ആവശ്യമായ പ്രവർത്തനങ്ങൾ നേടാൻ സഹായിക്കുംപിച്ചളഭാഗങ്ങൾ.സൗന്ദര്യാത്മകമായ ചെമ്പ് നിർമ്മിക്കുന്നതിന് 0.5 മില്ലിമീറ്റർ മതിലിൻ്റെ കനം ഉപയോഗിക്കുകയും പരിപാലിക്കുകയും ചെയ്യുക എന്നതാണ് പ്രധാന നിയമം./പിച്ചളഭാഗങ്ങൾ.
3.ഉചിതമായ ഫീഡ് നിരക്ക് സജ്ജമാക്കുക
വർക്ക്പീസുമായി കട്ടിംഗ് ടൂൾ മെഷ് ചെയ്യുന്ന വേഗതയാണ് ഫീഡ് നിരക്ക്.ചെമ്പ് ഭാഗങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരം, സേവന ജീവിതം, ഉപരിതല സുഗമത എന്നിവയെ ബാധിക്കുന്നതിനാൽ, ചെമ്പ് ഭാഗങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് ശരിയായ ഫീഡ് നിരക്ക് സജ്ജീകരിക്കണം.കൂടാതെ, ചെമ്പ്/പിച്ചളവേഗതയേറിയ താപ ചാലകതയുണ്ട്, ഉയർന്ന ഫീഡ് നിരക്ക് ടൂൾ വെയർ വർദ്ധിപ്പിക്കും.
4. ശരിയായ ഉപകരണം തിരഞ്ഞെടുക്കുക
പല ചെമ്പ് സാമഗ്രികൾക്കും വ്യത്യസ്‌ത സംസ്‌കരണക്ഷമതയും ഈടുതലും ഉണ്ട്.അതിനാൽ, ചെമ്പ് ഭാഗങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് ഉചിതമായ ടൂൾ മെറ്റീരിയലുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതും പ്രധാനമാണ്, ഇത് ടൂൾ വെയർ, ചിപ്പ് തടസ്സം തുടങ്ങിയ പ്രശ്നങ്ങൾ തടയാൻ സഹായിക്കുന്നു.
സാധാരണ CNC പ്രോസസ്സ് ചെയ്ത ചെമ്പ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ചികിത്സയ്ക്ക് ശേഷം
ചെമ്പിനുള്ള സാധാരണ ഉപരിതല ചികിത്സ രീതികൾ/പിച്ചളCNC മെഷീനിംഗിന് ശേഷമുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:
1. ഇലക്ട്രോലൈറ്റിക് പോളിഷിംഗ്
പൂർത്തിയായ ചെമ്പിൻ്റെ നാശ പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്താനും ഇലക്ട്രോലൈറ്റിക് പോളിഷിംഗ് സഹായിക്കുന്നു/പിച്ചളഭാഗങ്ങൾ. ഇലക്ട്രോലൈറ്റിക് പോളിഷിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, ചെമ്പ് ഭാഗങ്ങളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് മെറ്റീരിയൽ ഒരു ചെറിയ പാളി നീക്കം ചെയ്യും.ഈ മെറ്റീരിയലിൻ്റെ വീതി സാധാരണയായി 0.0025 മില്ലീമീറ്ററിനും 0.063 മില്ലീമീറ്ററിനും ഇടയിലാണ്, കൂടാതെ ഈ പോസ്റ്റ്-ട്രീറ്റ്മെൻ്റ് രീതി പൂർത്തിയായ ചെമ്പിൻ്റെ ഉപരിതലം ഉണ്ടാക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു./പിച്ചളനിക്കൽ പ്ലേറ്റിംഗ് പോലുള്ള ഭാഗങ്ങൾ മിനുസമാർന്നതും കൂടുതൽ തിളക്കമുള്ളതുമാണ്.
2. ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ്
ചെമ്പിൻ്റെ സേവനജീവിതം നീട്ടാൻ ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് സഹായിക്കുന്നു/പിച്ചളഭാഗങ്ങൾ, ചെമ്പ് ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് ചെമ്പ് ഭാഗങ്ങളുടെ പുറം ഉപരിതലത്തെ ഓക്സിഡേഷനിൽ നിന്ന് കൂടുതൽ സംരക്ഷിക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു, ലോഹത്തിൻ്റെ ചാലകതയ്ക്കും താപ ചാലകതയ്ക്കും കേടുപാടുകൾ വരുത്താതെ അവയെ ചികിത്സിക്കുന്നു.
3. സാൻഡ്ബ്ലാസ്റ്റിംഗ്
ഈ പോസ്റ്റ്-പ്രോസസ്സിംഗ് രീതി ചെമ്പിലെ വൈകല്യങ്ങൾ മറയ്ക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു/പിച്ചളഭാഗങ്ങൾ.കൂടാതെ, സാൻഡ്ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് ഉപരിതലത്തെ കൂടുതൽ മോടിയുള്ളതും മാറ്റ്, അതിലോലമായതുമാക്കും.
പോസ്റ്റ് സമയം: ഡിസംബർ-06-2023